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螺旋焊管有气孔了怎么处理

发布时间:2021-08-19 11:25
    大口径螺旋焊管焊缝发生气孔的要素有:焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑,焊接的成份及掩盖厚度,钢板的表面质量以及钢板边板处理,焊接工艺及钢管成型工艺等。
 
 
    相关防治措施为:焊剂成分。焊接含有适量的CaF2和SiO2时,会反应吸收大量的H2,生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF,从而可以防止氢气孔的构成。
 
    焊剂的堆积厚度一般为25-45mm,焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取最大值,反之取最小值;大电流、低焊速堆积厚度取最大值,反之取最小值,此外,夏天或空气湿度大时,收回的焊剂应烘干后再运用。
 
    钢板表面处理。为避免开卷矫平脱落的氧化铁皮等杂物进入成型工序,应设置板面清扫设备。钢板板边处理。钢板板边应设置铁锈和毛刺清除设备,以减少发生气孔的或许。清除设备的方位最好安装在铣边机和圆盘剪后,设备的结构是一边2个上下方位可调整间隙的自动钢丝轮,上下压紧板边。
 
    焊缝描摹。焊缝的成型系数过小,焊缝的形状窄而深,气体和夹杂物不容易浮出,易构成气孔和夹渣。一般焊缝成型系数控制在1.3-1.5,厚壁焊管取最大值,薄壁取最小值。为了减少磁偏吹的影响,应使工件上焊接电缆的衔接方位仅或许远离焊接终端,避免部分焊接电缆在工件上发生次级磁场。
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