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螺旋钢管焊缝产生气孔的原因

发布时间:2021-08-27 07:02
    螺旋钢管焊缝产生气孔的要素有:焊剂中的污物、水分、氧化皮和铁屑,焊接的成份及掩盖厚度,钢板的表面质量以及钢板边板处理,焊接工艺及螺旋钢管成型工艺等。螺旋钢管相关防治方法为:焊剂成分。焊接含有适量的CaF2和SiO2时,会反响吸收许多的H2,生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF,然后能够避免氢气孔的构成。
 
 
    焊剂的堆积厚度一般为25-45mm,焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取最大值,反之取最小值;大电流、低焊速堆积厚度取最大值,反之取最小值,此外,夏天或空气湿度大时,回收的焊剂应烘干后再运用。
 
    钢板板边处理。钢板板边应设置铁锈和毛刺根除设备,以减少产生气孔的或许。根除设备的方位最好安装在铣边机和圆盘剪后,设备的结构是一边2个上下方位可调整空隙的主动钢丝轮,上下压紧板边。钢板表面处理。为避免开卷矫平掉落的氧化铁皮等杂物进入成型工序,应设置板面清扫设备。
 
    焊缝描画。螺旋钢管焊缝的成型系数过小,焊缝的形状窄而深,气体和夹杂物不容易浮出,易构成气孔和夹渣。一般焊缝成型系数控制在1.3-1.5,厚壁螺旋钢管取最大值,薄壁取最小值。减小次级磁场。为了减少磁偏吹的影响,应使工件上焊接电缆的联接方位仅或许远离焊接终端,避免部分焊接电缆在工件上产生次级磁场。
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